企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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3、明确责任 确保质量。气体灭火系统气瓶检测的目的是消除隐患,保障设施安全运行。决不能因为实施检测出现安全问题,更不能因为检测留下新的安全隐患。在此做如下提示:
⑴明确责任主体。在进体灭火系统气瓶检测时,需要设施维护、气体灭火系统、报警系统厂家等多方配合才能顺利进行,如果协调不好,或责任不明确,当出现问题时,易造成推诿现象,消防气瓶检测费用,更会造成较为严重后果。所以在气体灭火系统气瓶检测实施合同中必须明确主体责任。
⑵在检测过程中,要确保气体灭火系统保护区安全。进行定期气体灭火系统气瓶检测需将气瓶拆回企业(厂家)进行,在此期间对保护区要有安全措施。如:由检测企业提供备瓶,安装调试,能正常使用;气体灭火系统的气瓶具备备瓶条件的,可采用一次检测50%的方式,进行轮检,但在此期间要24小时有人值守,确保安全。
⑶因七氟丙烷、六氟等灭火剂费用较高,进行此类气体灭火系统气瓶检测时,消防气瓶检测方法,应事先确定灭火剂的亏损量和检测过程中灭火剂损耗量。
⑷检测后的安装调试。检测安装后要做好调试,确保设施能正常运行使用。为保证质量,可对10%的检测气瓶进行漏气、液面高度、灭火剂重量等进行现场在线抽测,IG541、二氧化碳进体含水量进行抽测等。同时,按照工程要求做好各种文件、报告等存档。
3、瓶口螺纹检查:
目测或用低倍放大镜观察螺纹有无缺失、裂纹、变形等。若有,无法修复时应判废。
4、重量和容积测定:
空瓶用电子秤称重后记录重量与瓶身上钢印重量比较有无增减,若有减少超 5%,则用超声波测厚仪测定壁厚是否合格。
5、 水压试验:
将消防气瓶放入一个密封的注满水的套管中。在加满水的消防气瓶中持续加水增压到气瓶水压试验压力,数据经电脑处理后自动获得残余变形率,变形率超过 10%气瓶判废。
6、瓶阀检验:
清洁维护瓶阀,检验瓶阀有无变形,螺纹有无损伤,对阀门进行探伤检测阀门是否有隐裂,并对瓶阀进密性试验。
7、压力表校验:
有的瓶阀带有压力显示计,需拆卸后检查其指针是否归零,加压后与压力表校验台上的精密压力表比对,消防气瓶检测,误差值是否在范围内。
8、清洗干燥:
消防气瓶用蒸汽、空气、氮气轮流清洗干燥,确保消防气瓶充装消防药剂后,消防药剂含水量符合国家 3C 药剂标准。
第三部分 定期检验、检验标志及资质要求
目前尚缺乏消防灭火钢瓶定期检测和充装使用的统一标准,我们通常参照《气瓶安全技术监察规程》执行。(注:《气瓶安全技术监察规程》只适应于消防气瓶的材料、设计、制造,并不包括定期检验和充装使用,对应的消防管理条例也尚未出台,因此《气瓶安全技术监察规程》的相关规定仅供参考。)
一、定期检验周期:
1、参照《气瓶安全技术监察规程》7.4的规定,气瓶的检验周期不得超过以下规定:
7.4 .1各类气瓶的检验周期,气瓶的检验周期不得超过本条规定;
7.4.1.1钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶、铝合金无缝气瓶;
(1)盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶,每五年检测一次;
(2)盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶,潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶,每两年检测1次;
(3)盛装其他气体的气瓶,每3年监测1次;
盛装混合气体的前款气瓶,其检验周期应该按照混合气体中检验周期蕞短的气体确定。
2、消防系统中的氮气瓶组,可以参照第壹条,每5年检验一次。
3、七氟丙烷、二氧化碳、惰性气体灭火(IG541等)、干粉灭火等的灭火钢瓶,其定期检验不属于本规定范围,可以参考第(3)条执行,如有地方标准可以参照地方标准执行。
注:有观点认为,灭火钢瓶静置安装,贮存环境良好,并不反复充装,可以按5年年检一次,仅供参考。